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鈑金加工過程是指從原材料（或半成品）制造產(chǎn)品的全過程。對于機(jī)器生產(chǎn)，包括原材料的運(yùn)輸和儲存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛胚制造、零件加工和熱處理、產(chǎn)品安裝和調(diào)整、油漆和包裝。加工過程的內(nèi)容非常廣泛?，F(xiàn)代企業(yè)利用系統(tǒng)工程的原理和方法組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，將加工過程視為輸入輸出的生產(chǎn)體系。它可以使公司的管理專業(yè)化，使企業(yè)更具適應(yīng)性和競爭力。
鈑金加工廠家在鈑金加工生產(chǎn)過程中，直接改變原材料（或毛胚）的形狀、尺寸和特性，使其成為成品過程，稱為工藝過程。這是加工過程的重要組成部分。如毛胚鍛造、煅燒、焊接；改變材料性能的熱處理；零件的加工等。，都屬于工藝過程。工藝過程也由一個或多個排列的過程組成。為了加工合格的零件，需要從毛胚上切割的金屬厚度稱為加工余量。
加工余量可分為工藝容量和總余量。在某個過程中需要去除的金屬厚度稱為該過程的加工余量。從毛胚到成品需要去掉的總?cè)萘糠Q為總?cè)萘?，等于相?yīng)表面每個過程的總?cè)萘俊Ｔ诠ぜ狭粝录庸び嗔康哪康氖侨コ弦坏拦ば蛄粝碌募庸ふ`差和表面缺陷，如鑄件表面的冷硬層、氣孔和夾砂層、氧化皮、脫碳層和鍛件表面的表面裂紋、切割后的熱應(yīng)力層和表面粗糙度。從而提高精密鈑金零件的精度和外觀粗糙度。
鈑金加工產(chǎn)品具有重量輕、強(qiáng)度大、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模生產(chǎn)特點(diǎn)好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電氣、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域，如計算機(jī)底盤、手機(jī)、MP3等，鈑金是不可缺少的組成部分。隨著鈑金加工的應(yīng)用越來越普遍，對鈑金加工的要求也越來越高，事實(shí)上，鈑金加工件的總體規(guī)定不是很高，只是更注重安裝，但精密鈑金加工規(guī)定嚴(yán)格遵守公差，如果偏差能安裝不合格，其公差規(guī)定比平時高，因此對精密鈑金加工的需求將更加嚴(yán)格。
由于鈑金加工商品應(yīng)用廣泛，下游幾乎包括所有制造業(yè)，關(guān)鍵行業(yè)包括通信電子行業(yè)、汽車制造業(yè)、摩托車制造業(yè)、航天工程、儀器儀表行業(yè)、家電行業(yè)等。一般來說，各種電氣產(chǎn)品的金屬成型部件大多采用鈑金工藝生產(chǎn)，其中沖壓工藝適合批量生產(chǎn)，數(shù)控鈑金加工工藝適合精密生產(chǎn)。雖然我國鈑金加工領(lǐng)域面向世界，在世界許多客戶中占有市場份額，但技術(shù)實(shí)力與發(fā)達(dá)相關(guān)企業(yè)之間也存在差距。關(guān)鍵區(qū)別在于技術(shù)咨詢能力相對較弱，不足，及時以客戶為中心。
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